La administración de inventarios ¿Para qué sirve en la cadena de suministro?
La administración de inventarios es la gestión del registro de productos, el suministro de mercancías y su distribución en un almacén. Todos los bienes materiales que una empresa utiliza para producir o satisfacer la demanda de los clientes se incluyen en el inventario.
Por tener impacto en otras actividades que ocurren en el almacén, representa una de las operaciones trascendentales de cualquier negocio. Para garantizar el servicio en caso de un aumento inesperado de la demanda o un problema de suministro, las empresas deben mantener un stock mínimo. Esto no interrumpirá la preparación de los pedidos.
Describiremos la administración de inventarios en este artículo, junto con su importancia y las técnicas más populares para controlar las existencias de una empresa en su almacén.
¿Cómo gestionar el inventario?
La administración de inventarios es una forma que tiene una empresa de planificar y realizar un seguimiento de la variedad de productos que mantiene en su almacén.
Además de materias primas, productos semiacabados y productos terminados, cuando hablamos de productos, también nos referimos a las diversas formas de embalaje, repuestos y accesorios que una empresa utiliza a diario.
Se deben monitorear las entradas y salidas de los productos en el almacén para poder gestionar todo este inventario de manera pertinente. También es necesario especificar cuántos artículos se necesitarán para satisfacer la demanda y cuándo será necesario reemplazar ese producto.
La importancia que tiene.
Para que el almacén esté correctamente organizado y que las distintas actividades de la cadena de suministro se desarrollen adecuadamente, la gestión de inventarios es crucial.
Las operaciones se desarrollan mejor como resultado del mantenimiento de los niveles de stock adecuados. Para brindar a los clientes un mejor servicio, también facilita el transporte y distribución de los productos. Una de las principales prioridades de toda empresa es minimizar errores y devoluciones, lo que aumentará la satisfacción del cliente.
La empresa puede contar los artículos que tiene a mano, mantener todos los datos actualizados y recordar su comportamiento pasado gracias a la administración de inventarios.
Con todo este conocimiento, su tarea principal es predecir los pedidos futuros que deberán prepararse anticipándose a las necesidades futuras. Como resultado, los recursos se planifican con antelación, se mantiene un stock de seguridad y se evitan roturas de stock.
Para gestionar eficazmente el inventario logístico, se necesita una estrategia eficiente. Luego podrás decidir cómo y cuándo se entregarán los productos de tu empresa.
Las estrategias de gestión de inventarios logísticos deben ser efectivas para agilizar la operación, ejecución y planificación de la cadena de suministro a pesar de las numerosas variaciones en los diferentes negocios y manejo de productos.
Te sugerimos algunas claves para una administración de inventarios completamente eficiente teniendo en cuenta este tema.
Política de gestión de inventarios.
Esto se demuestra por el control interno de la empresa sobre el inventario de los bienes que posee.
¿Cuánta materia prima, embalaje o contenedor tiene que poseer una empresa para el control de inventarios? Con ayuda de la identificación por radiofrecuencia o códigos de barras, este control ahora es posible gracias a las nuevas tecnologías.
También se debe tener en cuenta el «tiempo de entrega» al administrar el inventario.
Previsión de ventas inmediatas.
Cuando estas previsiones son precisas, es posible planificar la adquisición y producción de cada producto, comprender la inversión necesaria y minimizar el desperdicio de materiales y consumibles.
También puedes evitar comprar y fabricar bienes que no satisfagan la demanda de los consumidores.
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Un inventario de los artículos en el almacén.
En logística, el control de inventarios, el manejo y almacenamiento de mercancías elevan el costo final de entrega; Como resultado, es importante hacer coincidir los tipos de mercancías que se almacenarán y sus puntos de entrada y salida. Además, se garantiza una gestión de productos rentable.
Número, dimensiones y ubicación de las áreas de almacenamiento.
Al simplificar las tareas, establecer un entorno y simplificar la ubicación de cada elemento de trabajo, los pedidos de inventario aumentan la productividad y ahorran tiempo.
Reducir costos y plazos de entrega realizando pedidos en stock. De esto se obtiene un mejor rendimiento empresarial.
Traslado del producto desde el almacén.
La gestión de inventarios logísticos se encarga de posibilitar la entrada y salida de mercancías del almacén, clasificarlas y garantizar su adecuada seguridad.
La reubicación afectará directamente al desempeño empresarial, por lo que debe ser efectiva. Para ello necesitarás invertir en nueva tecnología. Al clasificar y realizar pedidos, esto simplifica el almacenamiento o la retirada de artículos del almacén.
Puntos de referencia.
Identificar, analizar, comprender, contrastar, adaptar y superar procesos de trabajo similares en organizaciones de alto desempeño es necesario para mejorar sistemática y significativamente los indicadores de desempeño corporativo y lograr operaciones cada vez más eficientes.
Es fundamental comprender la dinámica que debe operar un almacén para la mejor administración del inventario logístico que permita el almacenamiento y transporte de mercancías.
Debes estar al tanto de las necesidades de tu empresa además de almacenar productos. Para evitar pérdidas por mercancías dañadas o excedentes, también se deben realizar estudios de pronóstico.
Además, el almacenamiento depende en gran medida de cómo se transportan y clasifican los productos.
Por último, pero no menos importante, puedes aumentar la eficiencia adquiriendo y mejorando los procesos existentes. Cuando se tienen en cuenta estas consideraciones, la gestión del inventario logístico es increíblemente eficaz.
